聚乙烯膠粘帶是由聚乙烯基材和膠層組成的防腐用工業型膠帶，對于管道防腐起到很好的作用，有利于延長管道的使用壽命，因此前期的使用方法是非常重要的。
　　聚乙烯膠粘帶的使用方法也可理解為它的使用步驟，我們可以參考以下幾步。
　　1、對管道表面進行除銹、除焊渣、除毛刺，清油污、清雜物，并保持清潔干燥。符合GB/T8923要求，手工除銹應達到St3級，機械除銹應達到Sa2.5級。
　　2、底漆手工或機械涂刷，確保均勻，無漏涂。
　　3、底漆3～5分鐘表干后即可纏帶，纏繞聚乙烯膠粘帶應符合工程設計防腐層等級及結構要求。
　　4、選用廠家生產的配套底漆。
　　5、施工溫度：-5℃～+50℃；禁止雨、雪、霧天濕度＞85%情況下和風沙較大環境下露天施工。
　　聚乙烯膠粘帶有很好的機械強度和粘接密封性能，在使用時要與配套底漆一起使用，這樣才能使其更好的貼附于管道，更好的發揮作用。

　　熱收縮帶在使用的時候如果想要發揮出穩定的使用效果，需要我們在施工的使用要嚴格按照操作標準要求執行，這樣才能發揮出它的性能，那為了讓大家更好的了解該產品的使用，接下來我們就一起來了解下該產品的施工工藝吧，感興趣的朋友可以關注下。
　　1、用抹布除去管道連接頭處砂土。
　　2、裝熱收縮帶，使其兩邊與管道搭接長度相等，加其一端的膠層，使其熔化約100－150mm，并固定于補口處。
　　3、將收縮帶沿管道表面包卷，再加熱收縮帶另一端的膠層，固定于補口處，要求兩個端頭處的搭接重疊部分為80-150mm。
　　4、將固定片的膠層加熱熔化。
　　5、將固定片對準熱縮帶接口處粘貼，加熱固定片，使熱熔膠充分熔化，用壓輥碾平。
　　6、從中部沿周向加熱收縮帶，先使其中間收縮，再從中間向一端加熱收縮。注意加熱要均勻，逐步移動。均勻加熱
　　7、在收縮過程中，如果出現氣泡或褶皺，用壓輥碾平，以清掉氣泡。
　　8、再用同樣的方法對熱縮帶的另一端加熱，使其均勻收縮。
　　9、收縮完畢后，應仔細檢查該產品和固定片，保證熱熔膠從四周溢出，若有問題，應及時加熱并用壓輥碾平。
　　由此可見，在使用熱收縮帶的時候，要想較好的安裝在管道上，就需要我們在施工的時候，每一環節都做到位，因此大家在操作前需要對它的每個步驟都需要了解清楚，這樣才能保證該產品在后期的使用性能發揮出來，當然施工完成，也不要忘記對工作檢驗，以此保證它的使用壽命。

　　膜切割的主要作用是解決傳統技術卷輥發生偏移，致使切割不準確的問題，所以在使用熱收縮帶的時候，為了確保產品的產品的準確性，需要就其切割裝置進行了解，從而方便按照規定的步驟進行操作。
　　一、在熱收縮帶切割場地搭建切割裝置，切割裝置包括支撐架和轉動軸，支撐架包括兩根豎桿，兩根豎桿上均轉動連接有安裝軸，豎桿上設有驅動安裝軸轉動的驅動電機。
　　轉動軸包括一卷輥和兩個分別位于一卷輥兩端的二卷輥，一卷輥的兩端均通過連接件與二卷輥連接。
　　連接件包括一連接塊、二連接塊、支撐條和支撐組。
　　一連接塊設置在一卷輥端部，二連接塊設置在二卷輥靠近一卷輥的一端。
　　一連接塊與二連接塊的中部通過支撐條連接，支撐條的中部設有通槽。
　　支撐組包括兩個支撐塊和位于兩個支撐塊之間的壓縮彈簧，壓縮彈簧穿過通槽，兩個支撐塊位于一連接塊和二連接塊之間。
　　支撐塊的兩端均設有滑動槽，滑動槽內滑動連接有限位球，限位球與滑動槽的端部之間設有復位彈簧。
　　一卷輥和二卷輥的端部均設有與限位球配合的凹槽。
　　一連接塊和二連接塊相靠近的一側的端部均設有半球狀的凸起。
　　兩個二卷輥分別可拆卸連接在兩個安裝軸上。豎桿上沿縱向滑動連接有刀架，刀架的底部設有切割刀。
　　二、收卷：驅動電機帶動轉動軸轉動，將熱收縮帶纏繞在轉動軸上。
　　三、切除位確定：在兩端的留白處均劃下待切割線，并在熱收縮帶上套設4個固定套環，固定套環分別位于待切割線兩端。
　　四、切割：啟動驅動電機，帶動轉動軸轉動，使得切割刀對熱收縮帶待切割線處進行切割。
　　熱收縮帶采用膜切割能夠使熱收縮帶拿取方便，防止褶皺等情況的發生，而且還可以使刀架與帶更緊密的結合，提高切割精度。
　　以上就是有關熱收縮帶的膜切割方法，大家可以根據其具體步驟，有效可降低加工成本高等劣勢，從而保證管材施工的質量，提高其防腐效果。